NF E 25-511 शंकुदार घुमावदार स्प्रिंग वाशर प्रतीक सीएस मिश्र धातु स्टील 65Mn Dacromet

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xनाम | शंक्वाकार स्प्रिंग वॉशर | मानक | जीबी/डीआईएन/एएसएमई/एन/आईएसओ इत्यादि। |
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सामग्री | मिश्र धातु स्टील 65Mn | प्रकार | स्प्रिंग वॉशर्स |
रंग | डैक्रोमेट | सतह उपचार | डैक्रोमेट |
मॉडल संख्या d1 | M3-M12/आपकी आवश्यकताओं के अनुसार | ||
प्रमुखता देना | शंक्वाकार स्प्रिंग वॉशर,मिश्र धातु स्टील शंकु स्प्रिंग वाशर,NF E 25-511 स्प्रिंग वॉशर |
NF E 25-511 शंक्वाकार स्प्रिंग वॉशर, प्रतीक CS मिश्र धातु स्टील 65Mn Dacromet
विशेषताएं:
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शंकुआकार डिजाइन: वॉशर में एक ओर व्यास बड़ा और दूसरी ओर व्यास छोटा शंकु आकार का प्रोफाइल होता है। यह डिजाइन इसे विभिन्न आकारों और आकारों के लिए संयोजन के लिए अनुकूलित करने की अनुमति देता है,एक समान दबाव वितरण प्रदान करते हुए.
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घनघोर सतह: वॉशर की सतह को घुंघराला कर दिया जाता है, जिससे एक दागदार या ऊंचा बनावट बनती है। यह बनावट न केवल घर्षण को बढ़ाती है, बल्कि वॉशर के एंटी स्लिप गुणों को भी बढ़ाती है।
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वसंत गुण: शंकुयुक्त घुमावदार स्प्रिंग वाशर में एक निश्चित स्तर की लोच और लचीलापन होता है, जिससे उन्हें एक निश्चित सीमा के भीतर संकुचित और विस्तार करने की अनुमति मिलती है।यह विशेषता वाशर को असेंबली प्रक्रिया के दौरान मामूली भिन्नताओं के अनुकूल होने में सक्षम बनाती है, कंपन और शोर को कम करता है।
लाभ:
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मजबूत स्लिप विरोधी प्रदर्शन: घुमावदार सतह वाशर और संपर्क सतह के बीच घर्षण को बढ़ाती है, प्रभावी रूप से फिसलने और ढीले होने से रोकती है।
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उच्च अनुकूलन क्षमता: शंकु के आकार और स्प्रिंग गुणों से वॉशर को संयोजन के लिए विभिन्न आकारों और आकारों में अनुकूलित किया जा सकता है, जबकि प्रक्रिया के दौरान मामूली परिवर्तनों को समायोजित किया जाता है।
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कंपन और शोर में कमी: वाशर की लोच और लचीलापन कंपन ऊर्जा को अवशोषित और फैला सकता है, इस प्रकार उपकरण या संरचना संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन और शोर को कम करता है।
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लंबी सेवा जीवन: घुमावदार सतह और स्प्रिंग गुण वॉशर को उच्च पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व देते हैं, जिससे लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
आवेदन:
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ऑटोमोबाइल निर्माण: शंकुयुक्त घुमावदार स्प्रिंग वाशर का उपयोग ऑटोमोबाइल विनिर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि कंपन को कम करने के लिए इंजन, ट्रांसमिशन, सस्पेंशन सिस्टम और अन्य घटकों की असेंबली में,कम शोर, और विधानसभा सटीकता और स्थिरता में सुधार।
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एयरोस्पेस उद्योग: एयरोस्पेस उद्योग में, जहां संयोजन सटीकता और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं, विमानों, रॉकेटों,और अन्य उपकरण सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए.
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मशीन उपकरण: विभिन्न मशीनरी उपकरणों में, जैसे कि मशीन टूल्स, इंजीनियरिंग मशीनरी, कृषि मशीनरी, और अधिक,शंकुदार घुमावदार वसंत washers आम तौर पर उपकरण के प्रदर्शन और स्थिरता में सुधार करने के लिए fasteners की विधानसभा में इस्तेमाल कर रहे हैं.
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निर्माण उद्योग: निर्माण उद्योग में, पुल, सुरंग, इस्पात संरचनाओं के लिए फास्टनरों के संयोजन में शंकु-प्रकार के घुमावदार स्प्रिंग वॉशर का उपयोग किया जाता है।और संरचनाओं की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अन्य संरचनाओं.
नाममात्र व्यास | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | |
-6-0.5 | -8-0.6 | -10-0.6 | -8-0.8 | -10-0.9 | -14-1 | ||
d1 | मिन | 3.1 | 3.1 | 3.1 | 4.1 | 4.1 | 4.1 |
अधिकतम | 3.35 | 3.35 | 3.35 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | |
d2 | नाममात्र आकार | 6 | 8 | 10 | 8 | 10 | 14 |
अधिकतम | 6.24 | 8.29 | 10.29 | 8.29 | 10.29 | 14.35 | |
मिन | 5.76 | 7.71 | 9.71 | 7.71 | 9.71 | 13.65 | |
h | नाममात्र आकार | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1 |
अधिकतम | 0.53 | 0.63 | 0.63 | 0.83 | 0.94 | 1.04 | |
मिन | 0.47 | 0.57 | 0.57 | 0.77 | 0.86 | 0.96 | |
H | मिन | 0.7 | 0.8 | 0.95 | 1 | 1.15 | 1.4 |
अधिकतम | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | |
d3 | मिन | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7 | 7 | 7 |
d4 | मिन | 3.6 | 3.6 | 3.6 | 4.7 | 4.7 | 4.7 |
अधिकतम | 4.1 | 4.1 | 4.1 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | |
परीक्षण भार ((एन) | 2400 | 2400 | 2400 | 4200 | 4200 | 4200 | |
नाममात्र व्यास | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | |
-10-1 | -12-1.1 | -16-1.2 | -12-1.2 | -14-1.3 | -18-1.4 | ||
d1 | मिन | 5.1 | 5.1 | 5.1 | 6.1 | 6.1 | 6.1 |
अधिकतम | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | |
d2 | नाममात्र आकार | 10 | 12 | 16 | 12 | 14 | 18 |
अधिकतम | 10.29 | 12.35 | 16.35 | 12.35 | 14.35 | 18.35 | |
मिन | 9.71 | 11.65 | 15.65 | 11.65 | 13.65 | 17.65 | |
h | नाममात्र आकार | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.4 |
अधिकतम | 1.04 | 1.14 | 1.24 | 1.24 | 1.34 | 1.44 | |
मिन | 0.96 | 1.06 | 1.16 | 1.16 | 1.26 | 1.36 | |
H | मिन | 1.25 | 1.45 | 1.7 | 1.55 | 1.75 | 2.1 |
अधिकतम | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 1.85 | 2.1 | 2.5 | |
d3 | मिन | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 |
d4 | मिन | 5.7 | 5.7 | 5.7 | 6.8 | 6.8 | 6.8 |
अधिकतम | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7.4 | 7.4 | 7.4 | |
परीक्षण भार ((एन) | 6800 | 6800 | 6800 | 9500 | 9500 | 9500 | |
नाममात्र व्यास | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | |
-16-1.4 | -18-1.4 | -22-1.6 | -20-1.6 | -22-1.6 | - 27-1.8 | ||
d1 | मिन | 8.2 | 8.2 | 8.2 | 10.2 | 10.2 | 10.2 |
अधिकतम | 8.56 | 8.56 | 8.56 | 10.56 | 10.56 | 10.56 | |
d2 | नाममात्र आकार | 16 | 18 | 22 | 20 | 22 | 27 |
अधिकतम | 16.35 | 18.35 | 22.42 | 20.42 | 22.42 | 27.42 | |
मिन | 15.65 | 17.65 | 21.58 | 19.58 | 21.58 | 26.58 | |
h | नाममात्र आकार | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.8 |
अधिकतम | 1.44 | 1.44 | 1.65 | 1.65 | 1.65 | 1.85 | |
मिन | 1.36 | 1.36 | 1.55 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | |
H | मिन | 1.8 | 1.9 | 2.2 | 2.1 | 2.25 | 2.6 |
अधिकतम | 2.2 | 2.35 | 2.7 | 2.6 | 2.75 | 3.1 | |
d3 | मिन | 13 | 13 | 13 | 16 | 16 | 16 |
d4 | मिन | 9.2 | 9.2 | 9.2 | 11.2 | 11.2 | 11.2 |
अधिकतम | 9.8 | 9.8 | 9.8 | 11.9 | 11.9 | 11.9 | |
परीक्षण भार ((एन) | 17500 | 17500 | 17500 | 27500 | 27500 | 27500 | |
नाममात्र व्यास | 12 | 12 | 12 | -14 | 16 | 20 | |
-24-1.8 | - 27-1.8 | - 32-2 | - 30-2.4 | - 32-2.8 | -40-3.2 | ||
d1 | मिन | 12.4 | 12.4 | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.5 |
अधिकतम | 12.83 | 12.83 | 12.83 | 14.83 | 16.83 | 21.02 | |
d2 | नाममात्र आकार | 24 | 27 | 32 | 30 | 32 | 40 |
अधिकतम | 24.42 | 27.42 | 32.5 | 30.42 | 32.5 | 40.5 | |
मिन | 23.58 | 26.58 | 31.5 | 29.58 | 31.5 | 39.5 | |
h | नाममात्र आकार | 1.8 | 1.8 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 |
अधिकतम | 1.85 | 1.85 | 2.05 | 2.46 | 2.86 | 3.26 | |
मिन | 1.75 | 1.75 | 1.95 | 2.34 | 2.74 | 3.14 | |
H | मिन | 2.4 | 2.6 | 3.1 | 3.2 | 3.6 | 4.3 |
अधिकतम | 2.9 | 3.1 | 3.6 | 3.7 | 4.1 | 4.9 | |
d3 | मिन | 18 | 18 | 18 | 21 | 24 | 30 |
d4 | मिन | 13.7 | 13.7 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 22.8 |
अधिकतम | 14.4 | 14.4 | 14.4 | 16.4 | 18.4 | 23.1 | |
परीक्षण भार ((एन) | 40000 | 40000 | 40000 | 55000 | 75000 | 100000 |